油壓機(jī)液壓系統(tǒng)管路的配置與清洗
　　一、油壓機(jī)液壓系統(tǒng)的管路配置是液壓系統(tǒng)中的一項重要工程，它的配置必須使管道和液壓閥等其他元件裝卸維修方便，在配置的時候管道要有一定的剛性和抗震動能。那么，具體還有那些配置要求呢？一起來了解下：

　

　　1.吸油管路和回油管。液壓泵的吸油管和系統(tǒng)的回油管要分別進(jìn)入由隔板隔開的吸油區(qū)和回油區(qū)，管端應(yīng)加工成朝向箱壁的45度斜口，這樣既可增加開口面積，又有利于沿相比環(huán)流。為了防止空氣吸入空氣或混入，以免攪動或吸入箱底沉淀物，管口上沿至少要低于最低液面75mm，管口下緣至少離開箱底最高點50mm?；赜凸芰魈K過高時，可在回油管端裝設(shè)鉆有許多小孔的油罐形擴(kuò)散器吸油管前必須安裝粗過濾器，以清除較大顆粒雜質(zhì)，保護(hù)液壓泵；建議在回油管上安裝精過濾器，以濾除細(xì)微顆粒雜質(zhì)，保護(hù)液壓元件。

　　

　　2.泄油管。泄油管應(yīng)盡量單獨接入油箱并在液面以上結(jié)束。如果泄油管通入液面以下，要采取措施防止出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象。
　　
　　3.穿孔的密封。油罐常從箱頂或箱壁穿過而進(jìn)入油箱，穿孔處妥為密封。最好在接口處焊上高出箱頂20mm的凸臺，以免維修時箱頂上的污物落入油箱。如果油管從箱壁穿過而進(jìn)入油箱，除了妥為密封外，還要裝設(shè)截止閥以便于油箱外元件的維修。
　　
　　在配置油壓機(jī)管路的時候，為了減少局部壓損失，管道各段應(yīng)避免斷面的局部急劇擴(kuò)大或縮小以及急劇彎曲。
　　
　　二、油壓機(jī)在使用過程中管道難免會出現(xiàn)堵塞，對其工作造成影響，這個時候我們要注意對油壓機(jī)的清洗。很多客戶都不怎樣去清洗，由滕州眾友油壓機(jī)長廠家簡單介紹下管路管道的清洗

　　

　　油壓機(jī)在經(jīng)過一段時間的運行之后，各個零部件或者是管道之中都會一定的灰塵積存下來，而為了保證設(shè)備可以一直正常地運行，所以定期的清潔工作是少不了的; 針對對油壓機(jī)中管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行的分析，可以采用的循環(huán)沖洗方式有液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗、液壓系統(tǒng)外循環(huán)沖洗以及管路外循環(huán)沖洗等方式，當(dāng)然具體情況還是要進(jìn)行具體的分析，比如通常都是采用液壓系統(tǒng)外循環(huán)的沖洗方式，也可以根據(jù)實際情況將后兩種沖洗方式混合來使用，從而達(dá)到理想的沖洗效果 。
　　
　　總之，不管是采用的什么樣的方式，在操作之前一定要先將油壓機(jī)沖洗的回路確定下來，串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種回路都有各自的優(yōu)勢，比如串聯(lián)式?jīng)_洗回路連接更加簡便、效果可靠，但回路長度卻是比較長；而并聯(lián)式?jīng)_洗回路的循環(huán)沖洗距離較短、管路口徑相近、效果會更好，但是也有著連接繁瑣等缺點。