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步驟一:就是接到停機(jī)的指示后,要與有關(guān)的人員進(jìn)行匯報(bào)。在停機(jī)之前,還要把手頭的工作做完,如果氣壓機(jī)在制作的半路上,那么就必須等這個(gè)任務(wù)完成后,再進(jìn)行準(zhǔn)備停機(jī)。這樣才能減少企業(yè)的損失。否則半路停機(jī)不僅任務(wù)沒(méi)有完成,且浪費(fèi)了之前的生產(chǎn)。再完成任務(wù)后,逐漸降低機(jī)組的轉(zhuǎn)速,并將壓空氣液分離罐內(nèi)凝縮油。進(jìn)而開(kāi)始停機(jī)。
步驟二:系統(tǒng)的壓力開(kāi)始逐漸降低。接到停機(jī)指示后,由反應(yīng)崗位用入口放火炬和反飛動(dòng)控制。這樣一來(lái)就能保證氣壓機(jī)的正常停轉(zhuǎn),不會(huì)給機(jī)器帶來(lái)什么不良的狀況。
步驟三:在壓力下降的時(shí)候要有所注意。當(dāng)壓縮機(jī)的出口壓力降低到0.8Mpa時(shí),就可以關(guān)閉出口風(fēng)動(dòng)閘閥。接著根據(jù)情況打開(kāi)機(jī)組出口的放火炬閥,使其跟機(jī)組切除系統(tǒng)。這樣就能一步步的停止了氣壓機(jī)的運(yùn)行。
步驟四:隨著機(jī)器被關(guān)閉,工作人員要記錄好機(jī)器的相關(guān)情況,并在離開(kāi)機(jī)器之前進(jìn)一步檢查機(jī)器是否真的停止運(yùn)轉(zhuǎn)了。
只有按照步驟來(lái),才能使氣壓機(jī)正常的停止運(yùn)行,并不會(huì)出現(xiàn)對(duì)機(jī)器的損傷。
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